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消防水泵的正确操作方法
发布日期:2019-11-19      浏览次数:709

消防水泵的正确操作方法


准备:


(一)检查确认泵处于“就地”或“远程”启动控制状态。

(二)检查消防系统有关设备:机泵安装连接正确可靠,检查基础螺栓无松动,水泵填料安装正确,平衡水管路无变形或堵塞,泵和电机轴承得到有效润滑,电机及其它电器和仪表是否正常。

(三)检查电机的转向:从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

(四)转动泵的转子,应能轻滑均匀。

(五)检查水罐水位高度,开通水罐至泵入口管路阀门,检查泵出口多功能控阀和回流管路控制阀状态是否正常。

(六)关闭出水蝶阀,往泵内注水,要保证泵内充满水,无空气窝存。

(七)根据灭火方案和油罐位置确定供水(或泡沫)的路径,开或关好相关管路的阀门。


起动:


(一)打开电源控制开关、电池充电开关、各种仪表的开关、关闭压力表(真空表)旋塞。

(二)按下“手动启动”按钮,当泵达到转速600rpm~800rpm时,打开压力表(真空表)旋塞,确认泵控阀正常开启,然后按住“升速”键,使转速达到额定转速1400rpm,并及时把泵起动运行情况报告现场指挥员;在泵房出水管道堵塞的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。

(三)一次起泵不成功应隔三分钟再起动,两次起动不成功应全面检查处理后再起动。


运行维护:


1.电机轴承温度不得高于80℃,泵轴承温度不得超过环境温度35℃,温度不应超过75℃。

2.电流表、电压表、压力表、油温表等指示值应处于正常范围。

3.在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

4.检查冷却系统正常,泵浦各部位有无渗漏,有无异味。发现异常时,必须马上采取有效措施或立即停机。

5.填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。泵运行中填料压盖不要压得太紧,少量的泄漏可以润滑填料,停止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。

6.每运转3000小时定期补充更换润滑脂。润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。


停机:


(一)消防水泵停泵前,先按住“降速”键使转速降至600rpm~800rpm之间时,按下“停止”按钮停止电机运转。

(二)待泵转动完全停止后,关闭压力表(真空表)旋塞。

(三)清理泵房,做好设备的清洁保养工作。

(四)记录设备运转时间和工作情况。

 

保养规程:


(一)日常检查


1、每天盘车一次,盘车前要切断电机电源,并做好盘车记录。

2、每周运行一次,时间不少于15分钟,并做好运行记录。

3、及时擦去电机外部灰尘、脏物、油水,以及电机通风口的脏物、灰尘和其它碎屑。

4、适时调整填料密封泄漏量。

5、检查冷却水和轴封水供水系统,配管线路及泵有无漏水现象,有漏水现象应立即修理。


(二)每月检查


1、检查调整泵和电机,保证同心度。

2、检查润滑脂(油)和润滑水情况。

3、测XBD消防泵量振动和噪音。

4、检查转动配合部位间隙是否过大而造成松驰现象。

5、按下“巡检”键,消防水泵自动检测三分钟,无异常则自动停机。


(三)每年检查


1、检查转动部分的磨损情况。

2、检查叶轮与密封环的间隙。

3、检查叶轮及其有流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀情况。

4、检查轴承及机械密封的磨损情况。

 

消防稳压泵操作使用规程


一、起动前的检查与准备


(一)清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。

(二)检查泵和电机轴承得到润滑,检查电机及其它电器和仪表是否正常

(三)起动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。

(四)检查电机的转向:从电机顶部往泵看,泵为顺时针方向旋转。

(五)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。


二、起动


(一) 打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。

(二)全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。

(三)接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管道上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管道闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。


三、 运行


(一)注意轴承温度不得超过环境温度35℃,温度不应超过75℃;机械密封的泄漏量应≤5ml/h。

(二)在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,机械密封漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

(三)不允许在低于设计流量30%和高于设计流量120%的情况下连续运行。


四、停机


(一)关闭压力表(真空表)旋消防稳压泵塞。

(二)逐渐关闭吐出管路上的闸阀。

(三)切断电源。

(四)关闭进口阀门。

(五)长期停止使用,将泵拆卸清洗上油,包装保管。

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