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多级离心泵轴封型式是怎么确定的,以及为什么效率低下
发布日期:2020-07-30      浏览次数:315
  轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。
 
  往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
 
  1.填料密封
 
  填料密封结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质,如水;一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
 
  2.机械密封
 
  机械密封(也称端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。
 
  机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油学会标准APl 610(第8版)规定:除用户有规定外,应当装备集装式机械密封。
 
  3.动力密封
 
  动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压或负压状态,使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失,背叶片(或副叶轮)的密封作用失效,这时靠停车密封装置起到密封作用。
 
  与背叶片(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似,要求轴封处保持微正压,以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料停车密封采用配重,使泵在运行时填料松开,停车时填料压紧。
 
  造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个:
 
  1.离心磁力泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
 
  2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
 
  3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
 
  4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
 
  5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
 
  6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
 
  7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
 
  8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
 

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